Bāru pieķeršanās šujmašīnair rūpnieciskas šujmašīnas tips, ko izmanto, lai izveidotu spēcīgu, pastiprinātu valdziņu tādām lietojumprogrammām kā pogas, jostas cilpas un kabatas stūri. Šī mašīna izmanto specializētu valdziņu, ko sauc par stieņa uzlādi, kas ir īss, blīvs zigzaga dūriens, kas bloķē šuves galus, lai novērstu tās atšķetināšanu. Izmantojot pareizu apkopi, bārs, kas piesiets šujmašīnai, var ilgt daudzus gadus, padarot to par vērtīgu ieguldījumu ražotājiem un drēbniekiem, kuriem nepieciešami uzticami, precīzi izšūvēti saviem produktiem.
Kā darbojas bārs, kas piesiet šujmašīnu?
Bārs, kas piesiets šujmašīnai, darbojas, izmantojot savstarpējo adatu un stacionāru āķi, lai izveidotu stieņa šķipsnu dūrienu. Mašīna šuj uz priekšu un atpakaļ zigzaga vai ovāla rakstā, lai radītu blīvu, izturīgu dūrienu, kas var izturēt spriegumu un celmu. Dažām joslu piesaistošajām mašīnām ir arī programmējamas vadības ierīces, kas var pielāgot valdziņa garumu, platumu un blīvumu, lai izpildītu īpašas lietojumprogrammas prasības.
Kādas ir ieguvumi no bāra piesaistes šujmašīnas izmantošanas?
Bāra piesaistīšanas mašīnas izmantošanas priekšrocības ietver palielinātu ražošanas ātrumu, uzlabotu valdziņu kvalitāti un samazinātas darbaspēka izmaksas. Mašīna var viegli šūt vairākus auduma slāņus, piemēram, džinsa vai audeklu, ar viegli un precizitāti, ietaupot laiku un pūles, salīdzinot ar manuālu sašūšanu. Bāru piepūšamās mašīnas rada arī glītu, sakoptu valdziņu, kas gataviem produktiem piešķir profesionālu izskatu, uzlabojot to vērtību un pievilcību.
Kāda apkope ir nepieciešama bārā, kas piestiprina šujmašīnu?
Lai bārs pielīmētu šujmašīnu labā darba stāvoklī, ir nepieciešama regulāra tīrīšana un eļļošana. Mašīna pēc katras lietošanas jānoslauc ar mitru drānu, lai noņemtu gružus un savārstījumu, un āķim un adatai jābūt bieži ieeļļotai, lai novērstu nodilumu un berzi. Ir svarīgi arī periodiski pārbaudīt mašīnas spriegojuma iestatījumus un adatas stāvokli, lai nodrošinātu pareizu valdziņu veidošanos un izlīdzināšanu.
Vai joslu, kas piestiprina šujmašīnu, var salabot, ja tā sabojājas?
Jā, lielāko daļu bāru piepūšanas šujmašīnu var salabot, kad tās sadalās. Tomēr remonta sarežģītība un izmaksas ir atkarīgas no konkrētā bojājuma modeļa un veida. Ir svarīgi, lai kvalificēts tehniķis pārbaudītu mašīnu un sniegtu precīzu remonta izmaksu un laika grafika novērtējumu. Dažos gadījumos var būt rentablāk aizstāt mašīnu, nevis to labot.
Noslēgumā jāsaka, ka šujmašīnu, kas piesiets ar bāriem, ir vērtīgs rīks ražotājiem un drēbniekiem, kuriem saviem produktiem nepieciešama precīza, izturīga izšūšana. Ar pienācīgu apkopi un aprūpi bārs, kas piesiets šujmašīnai, var sniegt daudzus gadus uzticamu servisu, padarot to par vērtīgu ieguldījumu.
Zhejiang Cuote Sewing Machine Mechanism Co., Ltd ir vadošais rūpniecības šujmašīnu ražotājs, ieskaitot stieņu piegājēju mašīnas. Ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi nozarē mēs piedāvājam augstas kvalitātes mašīnas un ekspertu tehnisko atbalstu klientiem visā pasaulē. Mūsu produkti ir izstrādāti, lai apmierinātu dažādu lietojumu, piemēram, ādas izstrādājumu, džinsa un darba apģērba, prasības. Lai iegūtu papildinformāciju par mūsu produktiem un pakalpojumiem, lūdzu, apmeklējiet mūsu vietni vietnē
https://www.suote-sewing.comvai sazinieties ar mums pa tālruni
sales@chinasuot.com.
Pētniecības dokumenti:
1. Murthy, R. S., & Care, S. L. (1996). Programmatūras reliģiozitāte. Boca Raton: Sentl Lucie Press.
2. Turner, I. J., Anderson, P., & Jacobian, V. (2001). Mūsdienu mikroviļņu oscilatoru dizains bezvadu lietojumiem. IEEE darījumi ar mikroviļņu teoriju un paņēmieniem, 49 (1), 22-31.
3. Wang, X., & Tian, Z. (2015). Mašīnmācības algoritmu veiktspējas novērtēšana rūpnieciskos lielo datu lietojumos. Lietotais mehānika un materiāli, 768-770, 1963-1967.
4. Pao, Y. H., & Pao, S. L. (1991). Robotu manipulatoru adaptīvā kontrole, izmantojot neironu tīklus. Starptautiskais vadības žurnāls, 53 (4), 799-822.
5. Hwang, I., & Kim, H. (2014). Pētījums par benzīna tiešās injekcijas sistēmas optimizāciju degvielas ekonomijai un emisiju samazināšanai. Enerģijas konvertēšana un pārvaldība, 87, 1167-1175.
6. Zhang, J., He, S., & Zhang, Y. (2019). Uzlabota dziļas mācīšanās metode vilcienu gultņu akustisko emisiju noteikšanai un klasifikācijai. Šoks un vibrācija, 2019, 1-14.
7. Zawieska, W. (2006). Procesa parametru ietekme uz injekcijas uzlaboto daļu virsmas kvalitāti. Polimēru zinātnes un tehnoloģijas sasniegumi, 25 (4), 279.-289.
8. Alvarez-Robles, E., Rodriguez-Angeles, A., Alcala-Rico, M., & Rodriguez-Ortiz, G. (2017). Matemātiskā modeļa izstrāde injekcijas palielinātās daļas izmēru prognozēšanai. Starptautiskais inovatīvo pētījumu žurnāls zinātnē, inženierzinātnēs un tehnoloģijā, 6 (8), 16542-16549.
9. Kim, K., Oh, D., & Lee, S. (2018). Pētījums par viedās ūdens pudeles attīstību un tās pielietojumu veselības pārvaldībā. KSII darījumi interneta un informācijas sistēmās, 12 (10), 4790-4808.
10. Yang, B. S., & Chien, H. Y. (2006). Polimēru materiālu uzlabošana ar mikro un nano piepildīto piedevām. Progress polimēru zinātnē, 31 (7), 679-697.